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Développement de l’histoire de la machine de nettoyage à glace carbonique

Aug 16, 2024 Laisser un message

En 1930, les États-Unis fabriquaient de la « glace carbonique » pour des expériences en laboratoire.
En 1945, la marine américaine utilisait de la neige carbonique comme agent de sablage pour éliminer diverses graisses.
En 1963, Reginald Lind a obtenu un brevet pour « retirer la viande des os » par pulvérisation de particules de dioxyde de carbone.
En 1972, Edwin Reese a obtenu un brevet pour « la pulvérisation à grande vitesse de particules de neige carbonique pour éliminer les parties résiduelles des objets ».
En 1977, Calvin Fung a obtenu un brevet pour le « sablage avec des particules volatiles ».
Au début des années 1980, les États-Unis ont utilisé les principes de la trajectoire balistique de pulvérisation de particules de glace carbonique et de la fissuration à basse température pour résoudre le nettoyage et la maintenance des systèmes de navigation par satellite et des équipements des systèmes de production d'énergie nucléaire dans le domaine militaire et les besoins spéciaux. A cette époque, la machine à glace avait un aspect brut, de grande taille et pesait environ 60 tonnes. De plus, l'efficacité de fabrication des particules de glace carbonique était très faible, la dureté n'était pas élevée et les spécifications et tailles étaient uniques, ce qui limitait considérablement son utilisation.
À la fin des années 1980, grâce au développement continu de la précision du traitement et de la technologie des circuits intégrés, les États-Unis ont apporté des améliorations majeures aux machines de fabrication de glace carbonique et aux machines de pulvérisation, réduisant considérablement leur taille et leur poids à 2 tonnes. En outre, l'utilisation de la technologie de refroidissement en profondeur par microcirculation a augmenté le taux d'utilisation du CO2 de près de 2 fois et a produit des particules de neige carbonique de dureté et de taille différentes, réduisant ainsi les coûts, faisant passer la technologie des domaines militaires aux domaines civils et industriels et développant rapidement.
Dans les années 1990, certains livres et magazines professionnels sur le nettoyage et le moulage en Chine n'ont présenté que brièvement cette technologie. À la fin des années 1990, la Chine a introduit des équipements de nettoyage à la glace sèche, tout en introduisant des ensembles complets d'équipements étrangers. Shanghai Automobile Nonferrous Foundry, qui a adopté le nettoyage à la glace carbonique plus tôt, a tiré d'énormes avantages du nettoyage à la glace carbonique, garantissant efficacement la qualité des pièces moulées et améliorant l'efficacité de la production.
L’industrie manufacturière mondiale s’est progressivement déplacée vers la Chine. La « Loi sur la promotion de la production propre » de mon pays et d'autres lois ont été promulguées, promouvant vigoureusement la production propre, en se concentrant sur le développement de processus, d'équipements et de technologies avec une utilisation élevée des ressources et une faible génération de polluants pour remplacer les processus, équipements et technologies arriérés à forte consommation de matières. , la consommation d’énergie et la génération de polluants. La législation sur la pollution de l'environnement imposera également un contrôle plus strict des émissions industrielles, obligeant les entreprises à mener une « production propre ». Les « grandes lignes de la politique chinoise en matière de technologies d'économie d'eau » publiées par la Commission nationale du développement et de la réforme en mai 2005 indiquaient clairement qu'il fallait « développer une technologie de nettoyage des équipements. Promouvoir le nettoyage à la glace carbonique, le nettoyage par pulvérisation, le nettoyage en ligne continu et d'autres technologies ». Celles-ci ont fourni une bonne opportunité pour l'application et la promotion de la technologie de nettoyage à la glace carbonique dans mon pays, et la technologie de nettoyage à la glace carbonique sera plus largement utilisée et développée.

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